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不锈钢管件铸造第优化产业结构,将技术水平低,产品质量差,污染严重,经济效益不好的小型精密铸件厂逐渐淘汰,形成相对集中的“小型巨人”和“明星企业”,实现“专业化、规模化”生产。特别是要涌现一、两个可与世界知名企业抗衡的骨干企业,它们的技术水平高,工艺装备精良,资金雄厚,管理水平先进,能不断向市场提供高档、的铸造材品,市场占有率高。
如果不锈钢管件铸造行业能够按照以上目标进行发展,就能够不断发展壮大。未来,不锈钢管件铸造一定能够在行业当中发挥模范、先锋作用。
不锈钢管件铸造行业的质量如何管理与控制?
不锈钢管件铸造行业工艺线长,质量管理一直是个难题。成品率低的利润差很多。型壳制作和熔炼浇铸是非常重要的两个环节,一定要定人定岗,严格按产品按工艺要求,涂料黏度,环境温度,湿度,干燥时间,要及时填写表格,专人检查。熔炼时间和浇铸手法就要靠设备和炉头的手艺技术了,没法量化的。其他的如压蜡、切割、打磨等后道工序只要管理到位就可以。
为提高304不锈钢管件产品的使用寿命,产品的生产工艺及相关设备的使用方式都是非常关键的影响因素,由于304不锈钢管件成型过程中涉及到不少的设备,因此我们所掌握的知识也要尽量全面。
从箱式、台车式电阻炉炉板来说,在使用前要进行一次高温回火,而且尽量将温度控制在950度以上,这样做的目的是消除铸造过程中的内应力。而且炉板在使用过程中,一定要保证工件摆放均匀,不能将工作堆积在某一个局部位置,否则会使在升温过程中导致炉板在散热过程中不均匀,容易造成炉板变形及开裂,降低炉底板的使用寿命。
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